Do grona popularnych i wysoko cenionych materiałów służących do pakowania zalicza się między innymi specjalną folię stretch. Produkty tego rodzaju są wykorzystywane na mniejszą oraz większą skalę w różnorodnych centrach logistycznych, fabrykach czy punktach handlowych.
Doskonałe właściwości tej folii są również doceniane przez szerokie grono użytkowników domowych. Materiał ten odgrywa sporą rolę wszędzie tam, gdzie konieczne jest pakowanie, przechowywanie oraz zabezpieczanie różnych dóbr na przykład na czas transportu. Folie tego rodzaju gwarantują efektywną ochronę przed uszkodzeniami o charakterze mechanicznym, jak również przed zanieczyszczeniami, złą pogodą czy też rozpoznaniem tego, co znajduje się w danej paczce.
Wielu ludzi zastanawia się, czemu folia stretch się klei. To interesujące zjawisko, dlatego warto przyjrzeć mu się bliżej.
Klejąca folia stretch i jej kluczowy materiał
Folie stretch są materiałami przeznaczonymi do pakowania, wytwarzanymi na bazie surowca, jakim jest liniowy polietylen o niskiej gęstości, znany jako LDPE. Stanowi on prawie 100% wspomnianego materiału pakującego. Za sprawą jego wykorzystania produkty zyskują istotne cechy, takie jak przezroczystość, termoplastyczność, a także elastyczność.
Warto pamiętać, że na rynku dostępne są folie o różnych grubościach. Produkty do pakowania ręcznego są zwykle cieńsze w porównaniu z maszynami do palet, owijania automatycznego lub półautomatycznego. Obecnie profesjonalni producenci, tacy jak na przykład firma Ergis posiadająca stronę https://ergis.eu, stosują dwie podstawowe metody wytwarzania folii stretch.
Produkcja folii metodą wlewu maszynowego – podstawowe informacje
Wspomnianą metodę określa się mianem „cast”. Polega na rozlewaniu roztopionej żywicy w formie, która została specjalnie przygotowana do tego procesu. Następnie surowiec ten jest rozciągany maszynowo i schładzany z wykorzystaniem tak zwanych wytłaczarek. Folia powstająca w takim procesie produkcyjnym wykazuje wysoką elastyczność oraz doskonałą odporność na przebicie i rozerwanie.
”Cast” to szybka i sprawna metoda produkcji, w której wykorzystuje się barwniki. Dzięki temu folie mogą być przezroczyste, ale również istnieje możliwość tworzenia ich różnych wersji kolorystycznych służących do pakowania, a także oznaczania konkretnych produktów i palet. Atutem zabarwionych wersji jest zakrycie produktu przed niepożądanym wzrokiem innych osób oraz jego efektywne zabezpieczanie przed szkodliwym promieniowaniem UV.
Wytwarzanie folii stretch metodą „blown” – co warto wiedzieć na ten temat?
Metoda „blown” po polsku oznacza tak zwaną metodę rozdmuchu. Taki proces produkcyjny zajmuje sporo czasu, ale materiał wytworzony z jego wykorzystaniem charakteryzuje się doskonałą jakością i wysokim stopniem odporności na przebicie czy uszkodzenia mechaniczne. Dodatkowo folia stretch klei się do owijanych powierzchni, jeśli została wykonana tym sposobem.
“Blown” to metoda polegająca na roztapianiu żywicy, którą rozdmuchuje się w dwóch kierunkach (poprzecznym i maszynowym). Następnie całość jest schładzana powietrzem. Taka folia cechuje się doskonałą rozciągliwością oraz wytrzymałością. Jednak ze względu na wymienione cechy kosztuje więcej od poprzedniczki przedstawionej wyżej, wytwarzanej metodą wlewu maszynowego.
Dlaczego folia stretch się klei?
Obie wspomniane wyżej metody umożliwiają wytworzenie dwóch typów folii o zbliżonych do siebie właściwościach. Największa różnica dotyczy przyklejania się materiału do różnych powierzchni. Taką zdolność posiadają folie wytwarzane metodą rozdmuchu.
Okazuje się, że za przyleganie nie odpowiada żaden klej ani inna substancja chemiczna. Czynniki powodujące „klejenie się” materiału stanowią jego faktura, grubość, wytrzymałość i elastyczność. To właśnie te właściwości sprawiają, że folie stretch są w stanie bezproblemowo przylegać oraz dopasowywać się nawet do bardzo nietypowych kształtów.
Niezależnie od typu folie stretch posiadają wiele zastosowań komercyjnych w firmach reprezentujących różne branże produkcyjne, handlowe, transportowe i nie tylko. Co więcej, takie materiały wykorzystuje się szeroko w gospodarstwach domowych do zadań w kuchni, pakowania różnych przedmiotów itp.
